SUNLU Easy ABS Filament: Die beste Lösung gegen Verzug bei traditionellem ABS im 3D-Druck

Als 3D-Druck-Enthusiast kennen Sie wahrscheinlich die typischen Probleme mit traditionellem ABS-Filament: starker Verzug (Warping), abhebende Ecken, Schichtenrisse, intensiver Geruch und die Notwendigkeit eines vollständig geschlossenen Druckers mit hoher Kammer-Temperatur.

Traditionelles ABS bietet hervorragende Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Langlebigkeit – ideal für funktionale Teile wie Gehäuse, Halterungen oder Autoteile. Doch durch hohe Schrumpfung und Temperaturempfindlichkeit ist es oft schwierig zu drucken, besonders auf offenen Druckern oder in kühleren Räumen.

Hier kommt SUNLU Easy ABS Filament (auch E-ABS genannt) ins Spiel. Diese weiterentwickelte ABS-Variante behält die wichtigen Vorteile von ABS bei, reduziert aber die größten Schwachstellen erheblich: weniger Verzug, niedrigere Drucktemperaturen, deutlich reduzierter Geruch und bessere Haftung auf dem Druckbett. Es eignet sich sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Maker.

In diesem Artikel erklären wir, warum traditionelles ABS so stark verzieht, wie SUNLU Easy ABS diese Probleme löst, welche Druckeinstellungen empfohlen werden, was Nutzer wirklich berichten und wie Sie mit praktischen Lösungen noch bessere Ergebnisse erzielen.

Warum verzieht traditionelles ABS-Filament so stark?

Verzug entsteht, wenn das gedruckte Teil ungleichmäßig abkühlt und innere Spannungen auftreten, die Ecken und Kanten vom Druckbett abheben. Traditionelles ABS ist besonders anfällig dafür, weil:

• Hohe thermische Schrumpfung (ca. 0,8 % oder mehr)
• Hohe Empfindlichkeit gegenüber Zugluft und Temperaturschwankungen
• Schlechte Schichthaftung bei zu starker Kühlung
• Hohe erforderliche Bett-Temperatur (90–110 °C) und Düsen-Temperatur (240–280 °C)

Häufige Beschwerden bei Standard-ABS:

• Abhebende Ecken bei großen flachen Teilen
• Risse zwischen den Schichten
• Starker „Plastikgeruch“ während des Drucks
• Notwendigkeit von Gehäuse, Klebestift, Haarspray oder breiten Brims/Rafts

Diese Probleme führen zu vielen Fehldrucken, Materialverschwendung und Frust – besonders ohne professionelle Ausrüstung.

Wie SUNLU Easy ABS Filament die Verzugsprobleme löst

SUNLU hat Easy ABS als „einfachere“ Weiterentwicklung des klassischen ABS entwickelt. Durch spezielle Modifikatoren wird der Materialfluss verbessert, die Schrumpfung reduziert und die Schichthaftung gesteigert – ohne die mechanische Robustheit zu sehr zu opfern.

Wichtige Vorteile von SUNLU Easy ABS im Vergleich zu traditionellem ABS:

• Sehr geringer Verzug und Schrumpfung – auch bei größeren Teilen oft erfolgreich auf offenen Druckern
• Niedrigere Drucktemperaturen – Düse 225–255 °C, Bett nur 60–70 °C (energiesparender und schonender für die Hardware)
• Deutlich reduzierter Geruch – angenehmer für den Heim- und Bürogebrauch
• Bessere Bett-Haftung – funktioniert gut auf PEI-Platten, oft ohne zusätzlichen Kleber
• Verbesserte Schichthaftung – weniger Risse und Delamination
• Breite Drucker-Kompatibilität – gut geeignet für Bambu Lab A1, Prusa und andere offene oder teilweise geschlossene Drucker

Die Hitzebeständigkeit liegt etwas unter reinem ABS (näher an hochwertigem PETG), reicht aber für die meisten funktionalen Anwendungen vollkommen aus.

Geeignete Anwendungen: Elektronikgehäuse, Halterungen, Autoinnenteile, Werkzeuge, Vorrichtungen und Schutzhüllen.

Empfohlene Druckeinstellungen für SUNLU Easy ABS

Gute Ergebnisse beginnen mit den richtigen Einstellungen. Hier sind bewährte Startwerte basierend auf SUNLU-Empfehlungen und Nutzererfahrungen:

• Düsen-Temperatur: 225–255 °C (Startwert 240 °C, mit Temperatur-Turm optimieren)
• Bett-Temperatur: 60–70 °C
• Druckgeschwindigkeit: 50–200 mm/s (erste Schichten langsamer)
• Kühlung: Lüfter kann eingeschaltet werden (im Gegensatz zu Standard-ABS meist 0–10 %)
• Schichthöhe: 0,2 mm Standard, 0,12–0,28 mm möglich
• Gehäuse: Für die meisten Teile nicht zwingend erforderlich, bei sehr großen oder hohen Objekten (>10 cm) jedoch empfehlenswert (einfache Karton-Box oder Teil-Gehäuse reicht oft)

Zusätzliche Tipps für optimale Ergebnisse:

• Filament vor dem Druck trocknen (bei Feuchtigkeitsaufnahme: 50 °C für 4–6 Stunden)
• Bei sehr großen Teilen einen breiten Brim oder Raft verwenden
• Zugluft vermeiden (Fenster schließen, keine Klimaanlage in der Nähe)
• Druckbett gründlich reinigen (Isopropylalkohol)

Viele Nutzer drucken SUNLU Easy ABS erfolgreich auf Bambu Lab Druckern mit angepassten ABS-Profilen.

Echte Nutzer-Feedbacks zu SUNLU Easy ABS

Die Community-Bewertungen fallen größtenteils positiv aus:

• „Verzug und Risse um 99 % reduziert – läuft sogar auf offenem Drucker problemlos.“
• „Endlich ABS ohne ständigen Kampf mit dem Gehäuse.“
• „Der geringe Geruch macht lange Drucke viel angenehmer.“

Konstruktive Kritikpunkte:

• Etwas geringere Hitzebeständigkeit als reines ABS (für extrem heiße Anwendungen ggf. nicht optimal)
• Bei ungenauer Temperatureinstellung vereinzelt Oberflächenprobleme oder leichte Verstopfungen
• Mechanische Eigenschaften (z. B. Schlagzähigkeit) etwas unter klassischem ABS, aber immer noch deutlich besser als PETG

Zusammenfassend macht SUNLU Easy ABS ABS für viele Maker erst richtig zugänglich – ohne teure Hochleistungs-Ausrüstung.

Was ist Ihre Erfahrung? Haben Sie SUNLU Easy ABS bereits ausprobiert? Teilen Sie in den Kommentaren Ihre Ergebnisse, besten Einstellungen oder Herausforderungen mit. Ihr Feedback hilft der gesamten Community und unterstützt SUNLU bei der Weiterentwicklung!

Praktische Lösungen gegen ABS-Verzug (auch bei Easy ABS)

Auch mit einem einfacheren Filament wie SUNLU Easy ABS können folgende Maßnahmen helfen, wenn Verzug dennoch auftritt:

1. Erste Schicht optimieren Druckbett perfekt nivellieren. PEI-Platte sauber halten. Breiten Brim (8–12 mm) oder Raft bei großen Teilen verwenden. Bei Bedarf leichten Klebestift oder Haarspray.
2. Temperaturunterschiede minimieren Zugluft vermeiden. Bei hohen Teilen ein einfaches Gehäuse oder Draft Shield im Slicer aktivieren.
3. Kühlung und Geschwindigkeit anpassen Erste Schichten langsamer drucken. Lüftergeschwindigkeit ausbalancieren. Minimale Schichtzeit erhöhen.
4. Filament trocknen und lagern ABS-Varianten nehmen Feuchtigkeit auf. Vor jedem Druck trocknen und mit Trockenmittel lagern.
5. Teiledesign berücksichtigen Scharfe 90°-Ecken bei großen Flächen vermeiden (Fasen oder Rundungen hinzufügen). Teile so ausrichten, dass lange flache Bereiche minimiert werden.
6. Slicer-Einstellungen optimieren „Elephant’s Foot Compensation“ aktivieren. Bett- und Düsen-Temperatur in 5 °C-Schritten testen.

Mit diesen Schritten lassen sich die meisten Verzugsprobleme lösen – auch wenn Sie gelegentlich wieder auf klassisches ABS für maximale Hitzebeständigkeit zurückgreifen.

Fazit: Lohnt sich SUNLU Easy ABS?

Für die meisten 3D-Druck-Anwender ist SUNLU Easy ABS Filament eine smarte Weiterentwicklung, die die größten Schwachstellen von traditionellem ABS – Verzug, Geruch und komplizierte Druckvorbereitung – deutlich reduziert, während ausreichend Festigkeit und Langlebigkeit erhalten bleiben.

Besonders empfehlenswert, wenn Sie:

• Auf offenen oder teilweise geschlossenen Druckern arbeiten
• Weniger Fehldrucke und Nacharbeit wünschen
• Einen angenehmeren Druckprozess bevorzugen

Möchten Sie es ausprobieren? Schauen Sie im offiziellen SUNLU-Shop nach Easy ABS in verschiedenen Farben – bei größeren Mengen oft günstiger.

Fragen oder eigene Tipps? Schreiben Sie gerne in die Kommentare! Welche Erfahrungen haben Sie mit SUNLU Easy ABS oder klassischem ABS gemacht? Welche Lösungen gegen Verzug haben bei Ihnen am besten funktioniert? Lassen Sie uns gemeinsam die 3D-Druck-Community verbessern!